央广网新余10月26日消息（记者胡斐 实习生李梦涵）“从0.15毫米到0.1毫米再到0.08毫米，我们在不断突破技术极限的同时，也在突破自己的极限……”10月25日，记者来到江西省新余市中国宝武新钢集团，了解到他们已经成功轧制出目前世界最薄的“手撕钢”——厚度仅为 0.08 毫米的无取向电工钢。这标志着我国在宽幅超薄无取向电工钢领域的研发和生产达到世界先进水平。

新钢集团成功轧制的0.08 毫米无取向电工钢（央广网发 李梦涵 摄）

硅钢薄板事业部宋立华展示新钢集团生产的定转子（央广网发 李梦涵 摄）

“长期以来，为了突破‘卡脖子’技术，我们集团在轧制工艺、退火工艺以及新型材料的研发上进行了大量的探索。”硅钢薄板事业部硅钢作业区作业长宋立华讲解道。据悉，超薄硅钢箔材的关键难点在于退火工艺。如何确保0.08毫米超薄电工钢在1410米左右的连续退火线上不跑偏，不挤皱，不断带，焊机能正常焊接？研发人员通过试验设计、工艺控制计划的不断修订完善，先后攻克多个工艺难题，确保了退火工序的稳定生产。“过去只有日本具备相关生产能力，如今我们打破了这个技术壁垒。”

车间内，高炉正在作业（央广网发 李梦涵 摄）

在控制中心，工作人员正在密切监视相关数据（央广网发 李梦涵 摄）

如何将高精尖技术为人所用、普惠于民？据了解，超薄规格系列电工钢是解决电机高功率密度、高续航、高转速需求的最优材料，目前该材料被广泛应用于高精尖军工设备、高端医疗、无人机、新能源汽车等领域。随着科技发展与时代进步，“手撕钢”将在人们生活中发挥越来越重要的作用。

实际上，新钢集团在电工钢领域的创新只是新余市加快推进新余国家创新型城市建设，提升科技创新能力的一个缩影。

近年来，为鼓励企业开展技术创新，对于获得国家级、省级重大科技专项立项的企业课题，新余市在资金倾斜方面给予大力支持。同时，新余市每年聚焦主导产业的重点技术创新项目，实施“揭榜挂帅”制，通过“企业出题，政府立题，人才破题”的方式，鼓励解决产业重大共性技术和关键核心技术，破解“卡脖子”问题。此外，新余市还在全市倡导科学家精神和企业家精神，营造敢为人先、敢于创新、宽容失败的氛围，崇尚创新光荣、创新无价的社会风气。

车间内“成本是寿命 质量是生命”标语醒目（央广网发 李梦涵 摄）

钢块从大型器械中运出（央广网发 李梦涵 摄）

袁河之畔，历史上的原新钢、原江钢从艰难中崛起，到如今雄关迈步从头越，一代代炼钢人热火朝天，攻坚克难。为进一步激发全市的科技创新热情，新余市将在未来继续坚持创新在现代化建设全局中的核心地位，努力构建区域性创新发展高地，打造中西部地区国家创新型城市建设的典范，擦亮新余“工业强市”的金字招牌，奋力共绘新时代江西改革发展新画卷新余篇章。

（来源：央广网客户端）