她用二十多年的工作经历成长为企业不可或缺的节能骨干，她用实干证明巾帼不让须眉。从节能主办、主管到节能办主任，再到公司节能专家，她坚定“执一事，守初心”的信念，追求“精一业，护一心”的品质，付诸“钻一行，精一行”的努力，她就是中国石化九江公司节能专家王瑞群。

1997年，王瑞群分配到九江石化聚丙烯装置，2008年进入生产经营部节能办从事节能管理工作。从单装置到全厂节能管理大跨越，她没有叫苦叫累；从总部能耗、费用指标对接到分解、落实、监控，从能耗数据统计分析到节能优化调整，从“跑冒滴漏”管控到节能改造项目申报与推进，王瑞群始终亲力亲为，坚守在节能管理岗位上，这一坚守就是17年。

“今年能耗指标和费用压力都太大了！”“压力一定要传达到所有节能管理人员，让大家从年初开始就要共同努力！”每年，她都带领节能管理团队精心做好每套装置能耗指标分解，以指标传递节能压力，促进各单位开展节能工作。

每周，她带领生产经营部节能室定期开展现场“跑冒滴漏”检查，不仅降低了伴热蒸汽消耗，而且有效改善了现场环境面貌。“节能工作就是要行动多一点，一点一滴细抠出来”，她常常这样教导节能管理人员。

“怎么样，水击现象还有吗？”6月份，炎炎夏日下收到动力凝结水站换热器入口管线出现振动的异常情况后，她及时赶到凝结水回收站查看情况，并用测温枪检测凝结水各分支的温度，“重点排查七罐区凝结水。”利用多年的工作经验，她迅速作出判断，及时带领储运运行部技术员沿线对疏水器进行检查、调整，经过一下午的调整，及时解决了水击问题，实现了凝结水回收。

2023年2月22日，公司提出：“要做精做足成本硬压降这篇‘大文章’。”给全年节能降耗减费工作定下了严的基调，其中提出“吨油完全费用下降20元”的目标。

“燃动费用占吨油完全费用25%左右，但降燃动费要完成总降费目标的40%，即意味着今年燃动费用需要下降8元/吨，这个目标非常有难度和挑战！”王瑞群感慨。

为全面落实公司“控成本硬压降”要求，她同公司节能管理团队开展全厂用能专项分析，找出问题和瓶颈，对蒸汽、燃料系统开展专项优化。

“外购蒸汽成本明显高于我们自产蒸汽的成本，调度要注意在确保管线安全前提下，外购蒸汽量要压减到70吨/小时以内。”“袁经理，你那硫磺溶剂再生装置富液进塔温度低于70摄氏度，蒸汽消耗偏高，要进行调整。”……一条条要求、建议及时对现场蒸汽系统进行了调整，也为2023年全厂蒸汽消耗同比减少20.12吨/小时提供有力支撑。

在燃料气系统优化上，她带领节能管理团队开展燃料气专项排查，先后组织开展了为期2个月的“降低自产高压瓦斯氮气含量”“降低自产高压瓦斯氢气含量”“降低低压瓦斯氮气含量”“加热炉参数优化”等攻关活动，达到了全厂炼油燃料气单耗同比降低1.69千克标油/吨的效果。在公司“保安全、降成本、增效益”百日创效专项行动期间，公司基于燃料热值成本最低原则，及时开展效益测算，合计增加促销天然气使用1103万方，替代液化气7240吨，结出了创效约1110万元的“硕果”。

“我们将始终践行绿色低碳发展理念，切实抓好节能降耗工作，促进公司能效不断进步，逐步向标杆水平看齐，让绿色更绿，为加快公司建成世界领先绿色智能炼化企业不懈奋斗！”王瑞群表示，有全体节能战线同志们的共同努力，公司节能降碳工作将更上一层楼。

（九江日报记者 包四华）