道路宽阔，树木成荫，高大的厂房巍然屹立，具有国际顶尖水平的各种设备井然有序地被组合在一起。没有粉尘，没有异味，仅凭观感，绝对想不到这是印象中的水泥生产企业。在瑞昌市深耕了27年的江西亚东水泥有限公司（以下简称“亚东水泥”），不断创新，加大投入，在新质生产力打造、绿色企业建设等方面均取得了显著成效。

　　亚东水泥由台湾远东集团旗下的亚洲水泥股份有限公司与江西省投资集团有限公司共同成立，因为瑞昌有着丰富的矿产和优良的口岸，亚东水泥于1997年落户瑞昌。目前，亚东水泥共有6条生产线，熟料年产能1200万吨，水泥年生产能力1400万吨，生产规模在江西省水泥行业排前五名，员工1000余名，是江西省大型台资企业之一。

　　党的二十大报告指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。高质量发展，就是既要有规模、又要有质量，既要有速度、又要有经济效益的集约式发展。对于亚东水泥来说，创新、高效、环保、绿色等都是企业发展中的重要组成部分。

　　技术创新是企业发展的重中之重。公司投入大量资金用于技术研发，仅2024年度就已投入近1亿元的费用。公司副总经理李雨田介绍，目前公司持有11项有效专利，其中发明专利2项，多项技术获得国家实用新型专利，为亚东水泥实现高质量发展奠定了坚实的基础。

　　以码头装船为例，江西亚东码头全长625米，共有8个泊位，年吞吐量2000万吨。在这里，亚东水泥使用长江码头专用创新技术，改变了原有皮带秤及水尺计量方式，创新增设散装水泥称量系统，水泥及熟料装船静态计量系统，采用机械式清仓与快速装船，使码头作业高效率、高环保、安全及省电。

　　公司不断引进和更新先进的生产设备，逐步汰换和使用节能设备，注重设备的智能化、自动化改造和能管系统的开发，提高生产效率和产品质量，降低企业内部耗能成本。

　　绿水青山就是金山银山。亚东水泥积极响应目标政策，持续在技术上求新求变，让水泥产业摆脱高污染高耗能，建设绿色企业，助力碳达峰碳中和。

　　亚东水泥有配套纯低温余热发电系统，“窑内温度最高能超过1450度，窑头余热有450度，窑尾也能达到220～230度。”李雨田说：“我们将窑头和窑尾废气的余热转化为电能，用于水泥产品生产过程，有效减少未利用能源以余热形式损失的现象，大幅减少煤炭消耗，降低温室气体排放。”

　　2013年，在亚东水泥二厂建设同时，配套建设了输送系统。“从矿山开采到水泥烧成再到码头运输，每个环节都经过严格的设计，兼顾绿色环保与节能高效。”李雨田介绍：“其中有一条2.5公里的下坡发电皮带，利用重力势能发电，上运熟料出厂，下运原煤进厂，不仅不耗电，反而向内部电网每天输送2000多度电。”

　　在环保技改方面，江西亚东水泥有限公司舍得投资。2024年公司自投3500万元将重型卡车“由油改电”，估计一年可节省标煤2300吨。据统计，自2019年至今，公司已投入近3亿元，还计划投入近1亿元。

　　在绿色矿山建设方面，从2017年开始，公司先后投入1.3亿余元，打造了生态农业园、百鸟园、海棠园等主题园区。如今生态园里“四季有鲜花、全年有果蔬、时时能垂钓”，实现了人与自然的和谐相处。同时，采用植生沟边坡修复技术，边开采边修复，累计完成矿山生态修复面积1600亩，获得各界一致好评。

　　生态优先，绿色发展。亚东水泥将不断提升企业创新能力，助推绿色发展实力，为实现高质量发展贡献力量。

（九江日报记者 陈沽玥/文 张驰/摄）