大型机械轰鸣，焊接火花四溅，几十台冲压床火力全开，智能显示屏不断滚动播放生产进度、自动化生产情况……日前，记者走进位于修水百亿模具产业园内的江西鸿泰模具有限公司（以下简称鸿泰模具）生产车间，现场一派自动化机械作业、产销两旺的繁荣景象，公司员工正铆足干劲赶订单，全力以赴冲刺全年6亿元目标任务。

图为江西鸿泰模具有限公司生产车间。（九江日报记者 程鹏/摄）

　　鸿泰模具是广东中泰工业科技股份有限公司全资控股子公司，2017年落户在具有“模界荣耀”之称的修水百亿模具数字产业园，开启了优化战略布局、延伸产业链条、提升综合实力的新征程。“我们公司总部在东莞，之前也尝试在修水开展了一些项目，取得了很不错的效果。特别是百亿模具数字产业园的项目陆续投产，将形成虹吸效应，孵化引进更多的模具及相关配套企业，有助于我们企业进一步做大做强。”江西鸿泰模具有限公司总经理汤小平告诉记者，修水百亿模具数字产业园能实现资源大规模聚合与共享，也契合鸿泰模具智能制造和数字化转型的发展方向，为鸿泰模具带来完善的配套与合作，这也是鸿泰模具落户百亿模具数字产业园，率先建成并投产的重要原因。

　　鸿泰模具是集设计、制造、销售为一体的大型汽车模具及零配件制造企业，主营模具制造、汽车零部件及配件制造、机械零部件加工，设立了连续模、覆盖件、热成形、检具四大业务模块，产品广泛应用于汽车天窗、座椅、尾气等各车身系统，合作对象有奥迪、福特、比亚迪、上汽大众、一汽大众、安徽大众、长城、广汽、小鹏、理想、吉利、长安、奇瑞、东风等。

　　作为关联性最强、最广的基础制造业的代表性产业，模具素有“工业之母”“效益放大器”之称，在汽车制造业中具有重要地位。鸿泰模具生产营运负责人涂伟伟说，作为模具行业的先锋企业，鸿泰模具一直高度重视技术创新，建立了完善可靠的技术保障体系，成立至今累计获发明专利1件、实用新型专利6件，获评2024年度江西省专精特新中小企业。

　　“模具制造需要在技术上精益求精，精细化制造也是现代模具行业发展的趋势，这些都离不开人才技术的支撑。我们成立了专门的研究院，招纳了非常多高学历人才，与哈尔滨工业大学、苏州大学等高校合作，进行新产品、新工艺的协同开发。”涂伟伟说，企业正持续推动产学研深度合作，在原料、工艺等方面加大研发与创新力度。

　　在热模成型加工自动化车间，机械臂等自动化设备高速运转，该车间品质管理责任人黄星星说：“我们一天可以出一套膜，而其他企业可能需要一个星期才能出一套。”

　　热模成型加工自动化车间只是鸿泰模具通过智能化、数字化发展来提升企业生产力的一个缩影。近年来，鸿泰模具坚持为客户提供零缺陷产品，持续加大投入高端的自动化生产设备，精准把控每一个生产环节，向智能制造要质量、要增量，努力为更多客户带去更好的服务。“下一步，公司将继续从加大研发投入、数字化转型等方面发力，不断提升产品品质和服务，积极探索新质生产力，努力实现智能化发展。”谈及未来汤小平信心满满，2025年，公司将奋力实现营收8亿至10亿元的目标。

　　以共享求发展，以创新求转型。鸿泰模具将充分利用修水百亿模具数字产业园的优势，积极探索数字化建设、智能化发展、平台共享等创新发展思路，为九江模具产业高质量发展贡献更多力量。

（见习记者 蔡文含 九江日报记者 梅俊）

编辑：吴晨

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