不忘来时路 奋进新征程丨 “绿色工厂”背后的“绿色”探索

2024-08-29 07:08:00   
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成本、能耗降下来,产品质量、竞争力提上去,是共青城市持续打造“绿色工厂”,助力城市传统产业转型升级和绿色低碳发展的一个缩影。近年来,绿色成为共青城市工业的“生态底色”,越来越多的企业正在向低碳转型,逐“绿”前行。截至目前,共青城市已有1家国家级“绿色工厂”、4家省级“绿色工厂”。


绿色智造 续力“美好生活”


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烈日炎炎,共青城市中汇达智能科技有限公司1.6万平方米的总装车间内温度适宜,6条自动生产线隆隆运转。抬眼望去,工人们站在流水线两边忙碌,一切井然有序。

生产线终端,有一台自动码垛伺服机器人,每15秒抓取一台打包好的外机,大大提高了生产效率。从零件加工、总装生产,乃至配套设施,该公司全流程逐“绿”前行,绿色生产成效明显,今年7月,该公司被评为“省级绿色工厂”。

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谈及企业如何坚持绿色发展,公司董事、副总经理张军如数家珍。“现在空调都是全直流变频技术,能效比达5.0以上。以柜机为例,以前非标机型一晚上要十几度电,现在我们使用变频技术后,一晚上也就五六度电。”张军介绍,工厂生产的空调外机添加的冷媒为R32,作为新一代节能减碳环保无毒制冷剂,其不含氟,对大气层没有污染。

不仅如此,公司计划在下半年投入1500多万元,对空调生产线进行自动化改造,全面提高生产效率。

“目前,公司完成了单冷、定速冷暖等全系列空调产品研发与生产,以AI智能为代表的智能空调产品达到行业领先水平,空调零部件自给能力达到了70%,预计今年产值将达到15亿元。”张军表示。


小小饼干 达成“绿色制造”


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今年7月,江中食疗科技有限公司(以下简称“江中食疗”)同样被评为“省级绿色工厂”。一块饼干,如何与“绿色”联系在一起?

走进江中食疗,沿着饼干生产线一路走、一路看,香气充斥着整个车间。“我们用的烤炉设备分为5个区,1、2、3区使用天然气烘焙,4、5区则是利用前三个区的热能继续进行烘焙,这样可以做到能源的循环利用。”江中食疗科技有限公司规则科经理姜金浩介绍道。

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能源循环利用在江中食疗生产车间内有着更多体现。“提取浓缩设备利用的是水循环。”姜金浩说,在提取中药材浓缩液过程中,产生的蒸馏水自带80℃~90℃的热能,将这部分蒸馏水循环利用,一个月可节省用水500吨左右。基于此,2021年江中食疗还被评为江西省节水型企业。

绿色制造不仅代表了生产方式的转变,更体现了对环境负责的态度。工厂废水处理站可日处理废水300吨;生产废气净化后排出;饼干、米稀共9条全自动生产线全过程智能化作业。先进设备与智能化系统的应用,让“绿色工厂”更加具象化,也使江中食疗的绿色之路更扎实。


“追光”发电 实现“制造绿色”


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去年,位于共青城市的江西金酷智能制造有限公司(以下简称“金酷”)获批“国家级绿色工厂”、江西省2023年度“省级绿色工厂”,这些金字招牌的获得,不仅是对企业绿色环保、节能降耗工作的肯定,也是企业拓展市场的优质名片。

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在金酷PCBA事业部电子元件贴装车间,两辆智能小车载着十几斤的过炉治具在磁性条上往返,4条全自动西门子贴片生产线正高速运转。“我们建设了2万平方米的屋顶光伏,每年电费可节约30%。建立了绿色供应链数据库,实现集中采购。”金酷人力资源部副总监江文静介绍说,公司的所有设备都更新成了自动化设备,其中30%是低耗能设备,每年能为企业节省水电等能耗20%左右。“以西门子贴片生产线为例,传统模式是‘人工插件+波峰焊接’,材料损耗很大。目前采用的SMT自动生产线,不仅节约了人力,还降低了物料损耗。”

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编辑:王文婧

责编:钟千惠

审核:朱静

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